葡萄籽提取物生產(chǎn)設(shè)備
葡萄籽提取物生產(chǎn)設(shè)備
提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)的對(duì)于醫(yī)藥發(fā)展具有重要的意義,近年來(lái),我國(guó)提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)工業(yè)規(guī)模也不斷擴(kuò)大,結(jié)構(gòu)得到逐步優(yōu)化。
加熱形式:夾套加熱,底部加熱,解決了微沸難于掌控的難題(用底部熱源進(jìn)行微沸)。
提取效率:靜態(tài)加熱方式,因底部有熱源解決了加熱死角的問(wèn)題,使底部藥材在提取過(guò)程中提高了提取率。利用結(jié)構(gòu)上的改變把進(jìn)液循環(huán)口改為切線(xiàn)方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中,大大提高了提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)提取效率。
出渣出液:大型設(shè)備采用無(wú)錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同,出渣門(mén)的結(jié)構(gòu)相應(yīng)的也改變了很多,成本加大了。但生產(chǎn)過(guò)程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)有效工時(shí)。
操作安全:夾套、底部加熱分工不同,用底部來(lái)維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量,減少了生產(chǎn)不安全因素,給人身及生產(chǎn)帶來(lái)了好處多多。
安裝空間:此提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)設(shè)備占用空間相對(duì)較大。
配套設(shè)備包括: 消沫器、冷凝器、冷卻器、過(guò)濾器、油水分離器、藥液泵。
規(guī)格型號(hào) | TQ-100 | TQ-200 | TQ-300 | TQ-500 |
有效容積(L) | 100 | 200 | 300 | 500 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | |||
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | |||
加熱面積(m) | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 2.0 |
冷凝面積(m) | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
冷卻面積(m) | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
過(guò)濾面積(m) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.5 |
攪拌功率(KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 60 | |||
出口渣直徑(mm) | 400 | 500 | 500 | 600 |
容器類(lèi)別 | 一類(lèi) |